裝配與拆卸：
泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。
1.預先將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上
2.預先將○形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。
3.預先將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內。
4.將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。
5.將軸套裝到軸上，再將泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。
(CIS型泵)將軸套裝到軸上，裝機械密封(動、靜環(huán)摩擦副表面光潔度很高，拆裝時應小心，不準敲擊，嚴防劃傷)，再將泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈、軸套內○形密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應特別注意。泵的拆卸順序基本上可按裝配順序的相反步驟進行。
安裝:
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。
1.安裝和校正
(1)清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
(2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(4)水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
(5)清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。
(6)聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓，上下、左右的偏差不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面一周間隙偏差不得超過0.3mm。
2.安裝說明
(1)安裝高度、管路長度與直徑、流速應符合計算，減少不必要的損失，可參考安裝外形尺寸表進行核算。
(2)長距輸送時應取較大管徑。管路應有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
(3)排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
(CIS型泵)
1、清除底座上的油膩和污垢，并將底座固定在甲板或其它基礎上。
2、清理底座的支持平面，水泵腳、及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。
3、聯(lián)軸器之間應保持規(guī)定的間隙，檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。使
聯(lián)軸器的外圓上下，左右的偏差不超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面最大間隙和最小間隙的偏差不超過0.3mm。
4、連接泵和管路。泵的管路應有自己的支架，不允許管路的重量作用在泵上，以免把泵壓壞。
起動、停止和運轉:
1.起動：
(1)應在機泵聯(lián)結前確定電動機的旋轉方向是否正確，泵的轉動是否靈活。
(2)關閉吐出管路上的閘閥。
(3)向泵內灌滿水，或用真空泵引水。
(4)接通電源。當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調節(jié)到所需要的工況。在吐出
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