| 套外圓表面與浮動環內圓表面形成的狹窄縫隙,以產生節流來達到的。浮動環與軸套之間的縫隙大小及長度,是影響泄漏量的重要因素。在密封室外面有冷卻腔，通人工業水進行冷卻。在密封室的外側端,設有卸壓孔,必須將從浮動環外面的卸壓孔泄出的液體接到低壓區去，(可以排走，也可以接到開啟式冷卻水池回用)這才能使密封縫隙起到節流作用。卸壓孔不能堵塞，也不能將泄漏量調節得過小，否則會使密封腔壓力提高,損壞密封，造成事故。 R型浮動環密封設有二個卸壓孔；VD型(用于80R-60和150R-56)浮動密封設有一個卸壓孔。二孔結構為冷卻水通道,上部孔為冷卻水進口，下部孔為水汽混合液排泄孔,由用戶自行接裝進出管路，并在排出管路上裝一只3／8”旋塞，以控制密封室的泄漏量。一孔結構僅為排泄孔之用,接裝方法與二孔結構的排泄孔接裝要求相同。冷卻液必須使用軟水，以防結垢。 |
| 托架的軸承也有冷卻室，需通入冷卻水進行冷卻。用于軸承、填料盒和浮動環密封冷卻室的冷卻水總需要量，約為O.3—0.7米³/小時。
|
三、裝配與拆卸
I．裝配：
1．將聯軸器端的兩只推力向心球軸承。裝在軸上。由圓螺母固定。
2．泵軸裝入托架內，裝上后軸承蓋。 (蓋與軸承的間隙為0.1～0.3毫米，用紙墊調整。)
3．裝托架前端的軸承， (單列向心球軸承或單列向心圓柱滾子軸承)加紙墊。蓋上軸承蓋。
4．在軸上兩軸承蓋處，裝防塵蓋和托架的冷卻室蓋。
5．將泵體密封環裝在泵蓋上。 (80R-60時裝在泵體上)