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未灌水運(yùn)轉(zhuǎn),防止燒壞密封件。

4、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合轉(zhuǎn)向標(biāo)志。

5、泵開(kāi)始排水后逐漸調(diào)節(jié)出口閥,直至達(dá)到規(guī)定的出口壓力為止。

6、泵應(yīng)保持在制造廠推薦的允許流量范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。此范圍一般為額定流量的50120%。注意不要在出口閥關(guān)閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、注意軸承溫升,軸承體外表面溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃。

8、停車(chē)后應(yīng)關(guān)閉出口閥。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇突然停電,則應(yīng)先切斷電源后關(guān)閉閥門(mén)。

9、帶自吸裝置的引水操作方法按自吸裝置的說(shuō)明書(shū)操作規(guī)程執(zhí)行。

五、使用中的維護(hù)保養(yǎng)

1、泵進(jìn)口管吸入口應(yīng)裝濾網(wǎng)以防止堵塞泵體和葉輪,影響泵正常工作。

2、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)、噪聲時(shí),要停車(chē)檢查。

3、泵在長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)打開(kāi)泵體底部螺塞,將泵積水排干凈。

4、軸承每三個(gè)月注加二次黃油,每一萬(wàn)小時(shí)后檢查滾珠軸承表面有無(wú)剝落等,必要時(shí)予以更換。

5、機(jī)械密封每年檢查一次,必要時(shí)予以更換。

6、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當(dāng)葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時(shí),應(yīng)更換密封環(huán)。

六、一般故障及排除方法