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機械工業企業效益為何不佳
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機械工業企業效益為何不佳
來源:新聞動態 時間:2011-06-12 瀏覽次數:

 機械工業是我國經濟發展的重要力量,然而當前機械工業企業質量效益普遍不佳,已成為嚴重影響我國經濟運行質量的一個極其重要的問題。據統計,我國機械工業的年利潤僅為56億元,占銷售額的百分比只有1.4%,遠遠沒有走上質量效益型的道路。 
  造成機械工業企業質量效益不佳的原因主要有以下5個方面: 
  (一)經營環境有待改善 
  建國以來,國家對機械工業企業還是相當重視的,但忽視了企業的技術改造和機械基礎件行業的建設。在計劃經濟下,政府沒有積極引導機械工業企業調整產品結構,及時進行技術改造。這樣企業自身對技術改造和設備更新等方面的投資也缺乏主動和熱情,設備老化、工藝落后已成為大多數機械工業企業普遍存在的問題。 
  如今,機械工業企業面臨越來越激烈的競爭,惟一的出路就是提高產品質量,而產品質量的提高是靠一定生產手段來實現的,設備嚴重老化、技術改造欠賬過多的機械工業企業在這種情形下,很難選擇質量效益這條路子。久而久之,企業想發展缺乏必要的投入;該破產的虧損企業也因沒有相應的社會配套措施以保證破產的順利進行,這樣就造成了機械工業企業進退兩難的尷尬處境。 
  國家主管部門缺乏系統觀念,忽視供應鏈上游的投入是造成機械工業企業產品質量難以切實提高的另一原因。在“八五”計劃以前,國家對機械基礎件的研究開發投資很少,機械基礎件生產企業普遍規模較小,設備水平很低,其產品質量較低。盡管近幾年來,國家加大了對基礎件生產的投入,組織了相應的技術攻關,但收效仍不大。 
  (二)企業缺乏長遠戰略 
  許多機械企業缺乏長遠戰略,短期行為嚴重,沒有明確協調的質量發展戰略、制造戰略和供應鏈管理戰略。在買方市場的今天,用戶訂貨往往是現貨、急貨,企業往往單純依賴于高庫存水平,缺乏相應的供應鏈戰略指導,增大了企業運營成本,降低了企業效益。另外,有的企業對其供應商的選擇完全依照價格,誰出價低,就買誰的產品,故意拖欠貨款,不愿與合格的供應商建立長期的雙贏合作關系。 
  (三)技術人才嚴重短缺 
  自我國引進全面質量管理以來,企業領導質量意識普遍增強,但企業領導者的素質依然參差不齊。一些企業領導沒有把主要精力放到抓質量促效益上,不愿花大力氣推動艱苦細致的質量工作,產品質量的低水平徘徊也就不足為奇。一些企業管理混亂是導致企業質量效益不佳的另一主要原因。 
  企業技術人員的結構存在一定缺陷,技術人員隊伍過于年輕,經驗不足,吃苦耐勞的精神不夠,工作較為浮躁。企業對技術人員的報酬分配不合理,薪金過低,對技術攻關的獎勵承諾無法兌現,這些普遍存在的情況大大挫傷了技術人員的積極性,同時,也有相當一部分身懷絕技的技術人員因對企業不滿而離開企業,開辦生產同樣產品的私有企業,這不僅削弱原來企業的技術力量,而且加劇了機械行業的無序競爭。 
  (四)質量管理低效 
  機械工業企業質量效益不佳的另一直接原因就是企業質量管理的低效率。質量管理機構沒有充分發揮起職能,質量責任制度不健全,缺乏必要的質量經濟效益分析手段,即使是已經獲得ISO9000注冊的企業,并沒有充分利用ISO9000認證帶來的益處。企業要提高產品質量,必須有一個強有力的質量管理機構。當前機械工業企業大多設置了質管機構,也有的企業由質檢部門代行質管工作,還有一部分企業由企管科兼管。質量管理部門職能不夠明確,職能弱化。 
  機械工業企業在資金不足,工藝設備落后的情況下,落實質量責任,控制人為因素應是一個提高質量效益的明智之舉。在影響產品質量的其他因素暫時無法改善的情況下,控制人為影響,發揮人的作用可以說是惟一的出路。 
  我國許多機械工業企業處于困境,全面質量管理的方法很難得以應用,因為西方的質量管理專家們接觸不到這類問題,僅僅依靠由他們提出的質量管理理論和方法難以解決此類企業的質量問題。機械工業企業針對現有的實際情況缺乏有效的質量控制方法,離開必要的質量控制技術,企業要提高產品質量,只能成為一句空話。 
  企業要提高質量效益,就需要了解已發生的質量成本,控制將要發生的質量成本,這就需要有準確的或基本準確的質量數據。目前,相當一部分機械工業企業還沒有開展質量成本的統計和核算工作,有的企業雖然開展了這項工作,但質量成本數據估計成分過大,準確性很低,由此進行質量成本的核算和分析,往往難以得出正確的結論。由此,難以正確評價因產品質量提高或質量管理工作的改進而帶來的經濟效益。 
  另外,由于在很長的一段時間沒有進行企業技術改造,進行技術改造的投資額巨大,難以籌措到足夠的資金。有的企業在政府的扶持下,投入巨資引進了國外設備甚至國外的整條生產線,但由于吸收消化太慢,達不到預期的生產能力和質量水平,投資難以回收,一些企業因此而背上沉重的債務負擔,企業也只能慘淡經營。 
  (五)售后服務質量不佳 
  市場競爭的加劇,使越來越多的企業重視服務質量,然而在售后服務中仍存在一些問題。比如,不信守售前的服務承諾;服務方式僵化;視售后服務為應付顧客的手段,而不是主動為顧客排憂解難;機械產品的保修期確定不合理等等。 
  總之,機械工業企業質量效益不佳的原因是多方面的、普遍性的。即使如此,也有為數不少的機械工業企業取得了良好的質量效益。這也說明企業自身的素質,是適應環境求得發展的重要因素。 
  通過以上分析,我們不難發現機械工業企業質量效益不佳是由社會和企業兩大方面的因素造成的。作為政府部門應該積極調整產業政策,為機械工業企業踏上質量效益之路提供良好的社會環境;作為質量管理理論界,應該結合我國機械行業的實際情況和特點,研究適合我國企業的質量管理新理論和新方法,為企業提高質量效益提供理論指導和實用工具;作為機械工業企業的廠長經理,要切實重視質量工作,采取各種措施提高企業的綜合素質,提高企業的整體管理水平,一味等待機遇或怨天尤人,企業只能在市場大潮中消失。